内液压成型衬四氟管道方法:向橡胶袋(乳胶袋)里注入高压液体(水)时,袋随着液体压力的不断而缓慢地变大,直到模具内壁和袋外侧之间的树脂粉料被压实为止,称为内液压成型方法。内液压法用的袋永远固定在模具的某一适当位置上。模具要承受高压,又称为压力室。压力室就是模具。对不同形状的制品,或同一形状不同规格的制品,必须备有一个相应形状和规格的压力室,即必须有一相应的模具。成型工艺如下:
①原料PTFE树脂压缩比要小,在较低压力下,有良好的流动性。这样有利于在复杂形状和加料口狭小的模具间隙中加料。树脂应有机械强度好、热稳定性好、热失量尽可能小等性能。
②工艺流程内液压法的具体操作过程是装配好模具,将经过捣碎过筛的松散树脂粉料均匀地加入橡胶袋和模具之问的间隙里,合模后,充入高压水,借助高压水的压力,使橡胶袋扩张变大将粉料压实,泄压后脱模,便得预成型品。预成型品没有强度,没有应用价值,需进行烧结,其烧结工序条件和操作过程均类似于模压成型中的烧结工艺,都有升温、保温、降温冷却三个过程。衬四氟管件,衬四氟管件,衬四氟直管,衬四氟钢管,衬四氟弯头,衬四氟三通,衬四氟异径管。
模压四氟管道工艺,它的优点是什么?
衬四氟管件整体模压烧结工艺衬里,采用了标准化尺寸配制,特别是化工管线中使用的四氟衬里管道、四氟衬里管件都具有很强的互换性。选用的聚四氟乙烯树脂经合理配方,采用整体模压,将氟塑料与钢管基体热熔结合。使整个衬氟管件具有以下特点:无搭接缝、耐冲击、耐老化、耐正负压。表面平滑,任何形状钢件均可衬。适用温度:-60~150℃通用压力:-0.07Mpa~2.5Mpa衬氟管道,衬四氟管件,产品质量可靠,衬四氟弯头,衬四氟三通,衬四氟异径管被广泛应用于化工、电力、冶炼、制药、环保。PTFE钢衬四氟推压管衬里制造工艺:采用PTFE粉末,在机器上推(挤)压成管子,然后将它强行拉入无缝钢管(衬管外径略大于钢管内径),形成无间隙紧衬。适用小口径管道(≤DN100), 低负压的输送管路。通径规格:DN15-DN200使用温度:-30-180℃使用压力:-0.05-2.5Mpa。生产钢衬塑管道,钢衬四氟管道,四氟喷涂管道,钢衬po,钢衬pe管件,钢衬pp管件,钢衬塑设备、钢衬四氟设备、四氟喷涂、化工防腐设备的设计制作及衬里等。
钢衬四氟管道的使用条件,钢衬四氟管道作为一种化工机械设备,抗渗透:选用好的聚四氟乙烯树脂,经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层,使产品具有优越的防渗透性。采用了标准化尺寸配制,特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性,为安装、备件提供了很大的方便。耐高压:在温度使用范围内,可承受高达3MPa的使用压力。使用温度高:在强腐蚀介质条件下,衬四氟管件可以满足使用温度范围-60℃~200℃,在此温度范围可满足所有化学介质。整体模压烧结工艺衬里,解决了钢-氟冷热伸缩的难题,使其达到同步伸缩。
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